高精細斜導軌數(shù)控車床的刀具排布選用兩軸操控排式刀架排布的布局，布局簡略、換刀方便、可靠性*。機床具有超長行程的Z軸，行程可達175mm。因而機床在加工較長零件時，和同類機床比較，能夠顯著削減送料次數(shù)，進步加工功率。關于許多長度在175mm的零件，能夠一次送料完結(jié)零件全長度的加工。
高精細斜導軌數(shù)控車床配有高速精細同步導套，因而能夠完結(jié)對鋼件、不銹鋼件的大批量精細加工以完結(jié)高品位零件的高速切削。
高精細
斜導軌數(shù)控車床裝備三軸鉆孔加工功用，能夠完結(jié)零件軸端的鉆孔及攻絲的加工。而且對于客戶的零件，能夠選配裝置具有正面及旁邊面鉆孔、銑扁加工功用的動力刀具功用模塊以完結(jié)各種軸件的精細鉆、銑加工。
高精細斜導軌數(shù)控車床的送料有些能夠裝備主動送料器，接料有些可裝置短件接料器及長件接料器，以完結(jié)一人操作、關照多臺機床的“一人多機”加工形式，為工廠節(jié)約人力資源。還能夠裝備主動排屑器等多種附加設備并組成柔性加工生產(chǎn)線，以完結(jié)主動化加工。斜導軌數(shù)控車床加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、電子、掛鐘等職業(yè)的各種高精度、多批量、外形雜亂的軸類零件的精細車銑復合加工。
斜導軌數(shù)控車床效率上的特點：
一、斜導軌數(shù)控車床生產(chǎn)率高
斜導軌數(shù)控車床數(shù)控設備比普通設備生產(chǎn)率高出許多倍。尤其對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍斜。導軌數(shù)控車床生產(chǎn)率高的原因是：
1)、數(shù)控設備（如數(shù)控車床）上可采用較大的切削用量，有效地減少了加工中的切削工時；2)、斜導軌數(shù)控車床具有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，而且無需工序間的檢驗與測量，使輔助時間大為縮短：
3)、數(shù)控車床工序集中、一機多用的數(shù)控加工中心，在一次裝夾后幾乎可以完成零件的全部工序，斜導軌數(shù)控車床不僅可減少裝夾誤差，還可減少半成品的周轉(zhuǎn)（包括運輸、測量等）時間，生產(chǎn)率的提高更為明顯。
二、斜導軌數(shù)控車床減輕勞動疆照，改善勞動條件斜導軌數(shù)控車床數(shù)控設備的工作是按預先編制好的加工程序自動連續(xù)完成的，操作者除輸入加工程序、操作鍵盤、裝卸工件、進行關鍵工序的中間測量及觀看設備的運行外，斜導軌數(shù)控車床不需進行繁重的重復手工操作，勞動條件和勞動強度大為改善。
三、有利于斜導軌數(shù)控車床生產(chǎn)管理
斜導軌數(shù)控車床采用數(shù)控設備能準確地計算產(chǎn)品生產(chǎn)的工時，并有效地簡化檢驗、工夾具和半成品的管理工作。斜導軌數(shù)控車床數(shù)控設備采用數(shù)控信息的標準代碼輸入，有利于與計算機連接，構成由計算機控制和管理的小批量生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)制造和生產(chǎn)管理的自動化。
跟著社會經(jīng)濟的打開、我們生活水平的前進，斜導軌數(shù)控車床商品的商場需要也有了進一步的擴大，商場需要也越來越出現(xiàn)多層次和多樣化的趨勢。在無量的商場空間的吸引下，許多斜導軌數(shù)控車床公司前赴后繼，參加到爭搶商場蛋糕的*中來。
可是跟著商場比賽的越發(fā)劇烈，出產(chǎn)供應遠遠大于商場需要致使供求失衡，加上許多公司本身短少斜導軌數(shù)控車床中間比賽力，同質(zhì)化比賽表象嚴肅，深陷低價比賽的窘境致使許多斜導軌數(shù)控車床公司運營打開遭受很大阻礙。我司生產(chǎn)的斜導軌數(shù)控車床整體配置性能升級，期待以您攜手雙贏。
